鋼水連續測溫系統是HFC型測溫儀
簡要(yao)描述:鋼(gang)水(shui)(shui)連續測溫(wen)(wen)系統是HFC型測溫(wen)(wen)儀(yi)其測溫(wen)(wen)原理是將(jiang)測溫(wen)(wen)管放入中間包,并(bing)浸入鋼(gang)水(shui)(shui)中,浸入深度(du)超過(guo)260mm,測溫(wen)(wen)管底部溫(wen)(wen)度(du)與(yu)鋼(gang)水(shui)(shui)溫(wen)(wen)度(du)相等。
產品型號:
廠商性(xing)質(zhi):代理商
更(geng)新(xin)時間:2025-05-08
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鋼水連續測溫系統是HFC型測溫儀
鋼水連續測溫(wen)系統是HFC型測(ce)溫儀表(biao)系(xi)列(lie)產(chan)品(pin)之一。其測(ce)溫原(yuan)理是(shi)將(jiang)測(ce)溫管放(fang)入(ru)(ru)(ru)中(zhong)間(jian)包,并(bing)浸入(ru)(ru)(ru)鋼水中(zhong),浸入(ru)(ru)(ru)深度超過260mm,測(ce)溫管底部(bu)溫度與鋼水溫度相(xiang)(xiang)等。位于測(ce)溫管出(chu)口安裝的探測(ce)器接收測(ce)溫管底部(bu)發出(chu)的輻射能,并將其轉換成相(xiang)(xiang)應的電信(xin)號(hao)(hao)傳至信(xin)號(hao)(hao)處理(li)器,以單(dan)片機為核心的信(xin)號(hao)(hao)處理(li)器對探測(ce)器輸入(ru)的信(xin)號(hao)(hao)進行(xing)處理(li),通過顯(xian)示屏顯(xian)示鋼水溫度。通過485通訊(xun)接口將溫度信號傳(chuan)至大屏幕(mu)顯示器、通過輸出(chu)電(dian)路輸出(chu)4—20mA標準信(xin)號(hao)傳遞給計(ji)算機。
1.鋼水連續測溫系統是HFC型測溫儀系統(tong)組成
鋼水(shui)連續測溫(wen)系統(即(ji)需方的(de)初期(qi)投(tou)入(ru)費(fei)用)由探(tan)測器(qi)2臺、信號處理器2臺、大(da)屏幕顯示(shi)器1臺,托(tuo)盤壓鐵1套,維護工具1套(tao)組(zu)成。
2.技術特點及意義
采(cai)用了目前世界上的技(ji)術,號分別為ZL200420070487.2和ZL200520090166.3,測溫管(guan)由(you)上端開口下端封(feng)閉的(de)外(wai)管(guan)及兩端開口的(de)內管(guan)組(zu)成。
• 測溫管傳感單元(yuan)采用單層結構,響應時間短,反應速度快。
• 測溫管結構簡單,故障率低(di)。
• 根據現場、鋼種、煉鋼工(gong)藝以及(ji)中間包結構不同,使用效果的(de)測溫管(guan)。
• 測(ce)溫管(guan)連接(jie)(jie)管(guan)與(yu)探測(ce)器(qi)采用非(fei)自(zi)鎖連接(jie)(jie),操作方便。
• 探測(ce)器防灰塵功能強,大大減(jian)少連(lian)續測(ce)溫系統的維(wei)護(hu)量(liang),保證(zheng)測(ce)溫值準確、穩定。
• 精確(que)補償探測器、信號處理器由于環境溫(wen)度變化而(er)產生的漂移。精度高,測溫(wen)范(fan)圍廣。
• 信號處理器功能強大,可以滿足不(bu)同現場的各種輸出(chu)要求。
3.技術(shu)指標
測(ce) 量(liang) 范 圍(wei) | 800~1650℃ |
測(ce)量不確定(ding)度 | ≤3℃ |
測溫管(guan)壽命 | 12~36小(xiao)時 |
使 用 溫 度 | -15~70℃(測溫管除外) |
標(biao) 準 輸 出 | 4—20mA,1—5V,(BCD, DP、 RS485、RS232等數據總線) |
輸(shu)出驅動能力 | ≤400Ω(4~20mA); |
輸 出 精 度 | 0.5 |
電 源 | Ac 220V±10V、50HZ |
反應時(shi)間 | 60S(熱態) |
4.綜合效益
• 測溫準確,不受人為(wei)因素影響
• 連(lian)續實時顯示鋼(gang)水溫度,隨(sui)時掌握(wo)鋼(gang)水溫度變化(hua)趨勢,當鋼(gang)水溫度變化(hua)趨勢出現異常時,可提前采(cai)取有效措施,防止事故的發生
• 有利于(yu)保護澆注,防止(zhi)鋼水的二次氧化
• 不會出現熱電偶測(ce)溫時(shi)鋼花飛濺現象(xiang),延(yan)長中(zhong)間包(bao)包(bao)蓋的使(shi)用壽命
• 鋼(gang)水(shui)連續測(ce)溫系(xi)統為(wei)中間包自(zi)動加(jia)熱設備投入使用提供了(le)保(bao)證
• 鋼水連續測溫系統實現與連鑄機拉速(su)、二冷配水自動控(kong)制(zhi),提高鑄坯質(zhi)量,有效抑制(zhi)事(shi)故(gu)的(de)發生
• 減少了工人的勞動強度,增加安(an)全性
• 可監測烘(hong)(hong)包溫度,根據(ju)中間(jian)包的材(cai)質及結構,按(an)照理想烘(hong)(hong)包曲線(xian)進行烘(hong)(hong)包,可以延(yan)長(chang)中間(jian)包的使用(yong)壽(shou)命,降低生(sheng)產成本,并且(qie)有利于(yu)開澆(jiao)順暢


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